专注磁粉离合器制动器生产厂家
收放卷张力纠偏控制系统整套提供商

气胀轴的核心功能,简单来说,就是通过充气膨胀的方式,快速、精准、安全地固定分切机上的卷材(纸管、塑料管等),使其能够随主轴同步旋转,完成放卷或收卷作业。
它完美替代了传统的机械式滑差轴或需要手动锁紧的轴头,实现了自动化与无损夹紧。
装卸高效,单人操作
充气即锁紧:只需用气枪充气(通常5-8公斤气压),轴表面的键条或气囊会瞬间膨胀,撑紧卷管。
放气即松开:放气后,键条迅速回缩,整体直径变小,可轻松将卷材取下。
整个过程仅需几秒钟,极大地减少了换卷时间,提升了设备利用率。
夹紧力均匀,无损伤
气胀轴通过均匀的气压膨胀,对卷管内壁施加的是360°均匀分布的径向压力,而非点状或局部的机械挤压。
这避免了传统方式可能导致的卷管压溃、变形或“菊花状”爆裂,特别适合对纸管完整性要求高的场合,纸管可重复使用,节约成本。
定位精准,无滑差
一旦胀紧,卷材与气胀轴就成为一体,实现同步传动。这确保了收卷或放卷过程中张力的稳定性和卷材的端面整齐度,有效防止了滑动摩擦造成的材料表面划伤。
适用性强,一轴多用
只需配备不同内径的卷管,一根气胀轴即可适配多种幅宽和直径的卷材。
轴体本身结构紧凑,承载重量大,适用于各种分切材料,如薄膜、纸张、无纺布、金属箔、复合材料等。
维护简便,寿命长
核心部件(气囊、密封件)采用高性能橡胶,耐磨耐油。
整体结构简单,故障率低,即使长期使用后密封件磨损,也只需更换气囊等易损件,维护成本低。
气胀轴是一个中空的钢制轴体,内部嵌有优质橡胶制成的气囊。其工作过程可以概括为三个步骤:
准备:将套好卷材的气胀轴安装到分切机的轴承座上。
锁紧:通过轴端的气嘴向内部充入压缩空气。气囊在气压作用下向外均匀膨胀,推动轴体表面的键条或整个胀套隆起,从而紧紧撑住卷材的内壁。
释放:作业完成后,停止充气并泄压。内部气囊在自身弹性作用下收缩,键条或胀套复位,卷材即可轻松卸下。