一般情况下，一台自动切膜机需要配备至少一个磁粉制动器，不过具体数量可能因自动切膜机的类型、设计、功能以及工作要求的不同而有所差异。
有些较为简单的自动切膜机，可能只在放卷部分使用一个磁粉制动器来提供恒定的张力控制，以保证膜卷在放卷过程中张力稳定，防止膜材松弛或过紧，例如一些小型的、功能相对单一的自动切膜机 。

而对于一些功能更复杂、对张力控制精度要求更高，或者有多个放卷、收卷等不同工作环节的自动切膜机，可能会配备多个磁粉制动器。比如在有多个膜卷同时放卷，或者需要在不同部位实现不同张力控制的情况下，就可能需要使用多个磁粉制动器来分别对不同的膜卷或工作区域进行张力调节 。

总之，不能一概而论地确定自动切膜机需要配备的磁粉制动器数量，要根据具体的设备情况来判断。

磁粉制动器的工作原理如下：
结构组成：主要由内转子、外转子、激磁线圈以及填充在两转子之间间隙的磁粉组成 。
不通电时状态：当激磁线圈不通电时，主动转子（通常与动力源连接）旋转，由于离心力的作用，磁粉被甩在主动转子的内壁上，此时磁粉与从动转子（通常与负载连接）之间没有接触，主动转子处于空转状态，

动力无法传递到从动转子，不产生制动扭矩 。
通电后工作过程：当给激磁线圈接通直流电源后，会产生电磁场。在磁力线的作用下，工作介质磁粉被磁化并沿磁力线方向排列，形成磁粉链。这些磁粉链将内转子和外转子联接起来，使得主动转子的旋转运动能够通过磁粉链的剪切力传递给从动转子，从而达到传递制动扭矩的目的。通过调节激磁电流的大小，可以改变磁场的强度，进而控制磁粉链的紧密程度和传递的扭矩大小，实现对制动效果的精确控制